影響高速數(shù)控鉆床動態(tài)精度的首要原因還有機(jī)床剛性、抗振性等特殊要素。剛性指的是機(jī)床在外力的效果下抵抗變形能力的強(qiáng)弱，機(jī)床的剛性越強(qiáng)，動態(tài)的精度越高。機(jī)床本身剛性的大小取決于機(jī)床設(shè)備本身資料的特性等要素。構(gòu)件之間的剛度與加工資料的硬度還有被加工的資料的橫截面等一些要素有關(guān)系。并且，機(jī)床設(shè)備上呈現(xiàn)的振蕩通常分為受迫振蕩和自激振蕩兩種。自激振蕩是在不受任何外力要素的影響下，機(jī)床設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)加工進(jìn)程種發(fā)生的一種振蕩。機(jī)床的抗振性的強(qiáng)弱和機(jī)床的剛度、資料的質(zhì)量有關(guān)。因?yàn)閮?nèi)部各部件的熱膨脹程度不同造成的機(jī)床各部位的不同的相對的位移。
 

　　高速數(shù)控鉆床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)，按運(yùn)動的控制軌跡分類：
 

　　⑴點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動部件從一點(diǎn)移動到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，對于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動過程中不進(jìn)行加工，各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動是不相關(guān)的。為了實(shí)現(xiàn)既快又精確的定位，兩點(diǎn)間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點(diǎn)，以保證定位精度，為點(diǎn)位控制的運(yùn)動軌跡。
 

　　具有點(diǎn)位控制功能的主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格的降低，單純用于點(diǎn)位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。
 

　?、浦本€控制也稱為平行控制數(shù)控鉆床，其特點(diǎn)是除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位外，還要控制兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動速度和路線(軌跡)，但其運(yùn)動路線只是與坐標(biāo)軸平行移動，也就是說同時控制的坐標(biāo)軸只有一個，在移位的過程中刀具能以指定的進(jìn)給速度進(jìn)行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。
 

　　其有直線控制功能的主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。這種數(shù)控系統(tǒng)也稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，單純用于直線控制的也不多見。
 

　　⑶輪廓控制也稱連續(xù)控制數(shù)控鉆床，其控制特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運(yùn)動坐標(biāo)的位移和速度同時進(jìn)行控制。
 

　　為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運(yùn)動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標(biāo)運(yùn)動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系精確地協(xié)調(diào)起來。